国产中型控制器系统生产商-硕人时代

plc控制器的发展历程

plc控制器是由模仿原继电器控制原理发展起来的，二十世纪七十年代的plc控制器只有开关量逻辑控制，首先应用的是汽车制造行业。它以存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和运算等操作的指令;并通过数字输入和输出操作，来控制各类机械或生产过程。用户编制的控制程序表达了生产过程的工艺要求，并事先存入plc控制器的用户程序存储器中。运行时按存储程序的内容逐条执行，以完成工艺流程要求的操作。plc控制器的cpu内有指示程序步存储地址的程序计数器，在程序运行过程中，每执行一步该计数器自动加1，程序从起始步(步序号为零)起依次执行到终步(通常为end指令)，然后再返回起始步循环运算。plc控制器每完成一次循环操作所需的时间称为一个扫描周期。不同型号的plc控制器，循环扫描周期在1微秒到几十微秒之间。plc用梯形图编程，在解算逻辑方面，表现出快速的优点，在微秒量级，解算1k逻辑程序不到1毫秒。它把所有的输入都当成开关量来处理，16位(也有32位的)为一个模拟量。大型plc控制器使用另外一个cpu来完成模拟量的运算。把计算结果送给plc的控制器。

相同i/o点数的系统，用plc控制器比用dcs，其成本要低一些(大约能省40%左右)。plc没有操作站，它用的软件和硬件都是通用的，所以维护成本比dcs要低很多。一个plc的控制器，可以接收几千个i/o点(可达8000多个i/o)。如果被控对象主要是设备连锁、回路很少，采用plc较为合适。plc由于采用通用监控的软件，在设计企业的管理信息系统方面，要容易一些。